CNC (کمپیوٹر کی عددی کنٹرول شدہ) مشینیں بہت زیادہ درستگی کے ساتھ بدلے ہوئے حصے بنانے کے لیے استعمال ہوتی ہیں۔مشینوں کو ہدایات کے ایک سیٹ پر عمل کرنے کے لیے پروگرام بنایا گیا ہے جو انھیں بتاتی ہیں کہ مواد کو کیسے کاٹنا اور شکل دینا ہے۔یہ عمل اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ ہر حصہ بالکل وہی ہے جیسا کہ اس سے پہلے والا حصہ ہے، جو انجینئرنگ کی درستگی کے لیے ضروری ہے۔
CNC ٹرننگ میں، ورک پیس کٹنگ ٹول کے ارد گرد گھومتی ہے تاکہ پرزہ پرزہ بنایا جا سکے۔آٹوموٹو سے ایرو اسپیس تک متعدد صنعتوں میں CNC سے بنے پرزے استعمال کیے جا سکتے ہیں۔بہت سے معاملات میں، ان کا استعمال ایسے اجزاء کو بنانے کے لیے کیا جاتا ہے جو بہت چھوٹے یا نازک ہوتے ہیں جو کہ دوسرے مینوفیکچرنگ طریقوں سے بنائے جا سکتے ہیں۔اعلی درجے کی درستگی اور دہرانے کے قابل ہونے کی بدولت، CNC سے تبدیل ہونے والے اجزاء اکثر اہم ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتے ہیں جہاں ناکامی کوئی آپشن نہیں ہے۔
جب ان حصوں کی بات آتی ہے تو، تیار شدہ مصنوعات کی کامیابی کے لیے ڈیزائن کے تحفظات اہم ہیں۔یہ مضمون CNC سے بدلے ہوئے پرزوں کے لیے ڈیزائن کے پانچ انتہائی اہم امور پر تبادلہ خیال کرے گا۔
1) مواد کا انتخاب
CNC سے بدلے ہوئے حصے کے لیے آپ جو مواد استعمال کرتے ہیں وہ مجموعی ڈیزائن کو بہت زیادہ متاثر کر سکتا ہے۔مثال کے طور پر، ایلومینیم اور پیتل جیسی دھاتیں نرم اور ملائم ہوتی ہیں، جس کی وجہ سے انہیں مشین میں آسانی ہوتی ہے۔تاہم، وہ سٹیل یا ٹائٹینیم جیسے سخت مواد سے بھی کم مضبوط اور پائیدار ہوتے ہیں۔بہترین ممکنہ انتخاب کرنے کے لیے، اس حصے کی درخواست اور مطلوبہ خصوصیات کے ساتھ ساتھ CNC موڑنے کے عمل کی مخصوص صلاحیتوں پر غور کرنا بہت ضروری ہے۔
CNC مشینی مواد کو مشینی قوتوں کا مقابلہ کرنے کے لیے کافی مضبوط ہونا چاہیے، لیکن اسے گرمی سے مزاحم اور پہننے کے لیے مزاحم بھی ہونا چاہیے۔اس کے علاوہ، مواد کو کولنٹ اور چکنا کرنے والے مادوں کے ساتھ ہم آہنگ ہونا چاہیے جو مشینی عمل کے دوران استعمال کیے جائیں گے۔صحیح مواد کو منتخب کرنے میں ناکامی حصے کی ناکامی، مہنگی مرمت، اور یہاں تک کہ زخموں کا باعث بن سکتی ہے۔
2) رواداری
کسی بھی CNC ٹرننگ کمپوننٹ ڈیزائن میں، بعض پوشیدہ خطرات اس حصے کو ہمیشہ برداشت سے باہر کرنے کا سبب بن سکتے ہیں۔ان خطرات کی وجوہات بہت سی اور متنوع ہو سکتی ہیں، لیکن اکثر ان کا پتہ اس حصے کے ڈیزائن سے لگایا جا سکتا ہے۔پیش آنے والے مسائل کے خطرے کو کم کرنے کے لیے، یہ ضروری ہے کہ ڈیزائنر اپنے ڈیزائن میں مشینی رواداری کے معاملے پر مناسب غور کرے۔
اگر ایک طول و عرض بہت تنگ ہے، تو مطلوبہ نتائج حاصل کرنا ناممکن ہو سکتا ہے۔اگر کوئی طول و عرض بہت ڈھیلا ہے، تو اس حصے کے فٹ اور کام سے سمجھوتہ کیا جا سکتا ہے۔نتیجے کے طور پر، ان دو انتہاؤں کے درمیان توازن قائم کرنا ضروری ہے۔ایسا کرنے کا بہترین طریقہ یہ ہے کہ ایسی رواداری کا استعمال کیا جائے جو اطلاق کے لیے موزوں ہوں۔مثال کے طور پر، قریبی رواداری کو اکثر درست اجزاء کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، جب کہ کم رواداری زیادہ بخشنے والی ہوتی ہے اور اخراجات کو کم کرنے میں مدد کر سکتی ہے۔
3) سطح ختم
CNC ٹرنڈ پارٹ کے ڈیزائن پر غور کرتے وقت، سطح کی تکمیل پر غور کرنا ایک اہم عنصر ہے۔مطلوبہ سطح کی تکمیل کو حاصل کرنا ایک چیلنج ہوسکتا ہے، اور مواد یا ٹولنگ کا غلط انتخاب خراب نتائج کا باعث بن سکتا ہے۔سطح کی ناقص تکمیل والا حصہ کئی مسائل سے دوچار ہو سکتا ہے، بشمول رگڑ میں اضافہ، ضرورت سے زیادہ پہننا، اور جمالیاتی کشش میں کمی۔
اس کے برعکس، اعلیٰ معیار کی سطح کی تکمیل والا حصہ زیادہ آسانی اور موثر طریقے سے کام کرے گا اور زیادہ پرکشش نظر آئے گا۔CNC سے بدلے ہوئے حصے کے لیے سطح کی تکمیل کا انتخاب کرتے وقت، درخواست کی ضروریات پر غور کرنا ضروری ہے۔مثال کے طور پر، ایک اندرونی جزو کے لیے ایک کھردرا فنش قابل قبول ہو سکتا ہے جو نظر نہیں آئے گا، جبکہ ظاہری بیرونی جزو کے لیے ایک ہموار فنش ضروری ہو سکتا ہے۔
4) تھریڈنگ اور گروونگ
درست سی این سی سے بنے حصے کو ڈیزائن کرتے وقت، تھریڈنگ اور گروونگ کے عمل پر غور کرنا ضروری ہے۔تھریڈنگ دو ٹکڑوں کو آپس میں جوڑنے کا ایک طریقہ فراہم کرتی ہے، جبکہ گروونگ دو سطحوں کے درمیان ہموار منتقلی کی اجازت دیتی ہے۔جب مل کر استعمال کیا جائے تو، یہ دو خصوصیات زیادہ پائیدار جوائنٹ بنانے میں مدد کر سکتی ہیں جو زیادہ بوجھ برداشت کر سکے۔
اس کے علاوہ، ان خصوصیات کو جوڑوں کو چھپا کر یا دلچسپ پیٹرن بنا کر کسی حصے کی جمالیاتی اپیل کو بہتر بنانے کے لیے بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔نتیجے کے طور پر، ان خصوصیات کو جزوی ڈیزائن میں شامل کرنے سے مصنوعات کی حفاظت، استحکام اور کارکردگی کو بہتر بنانے میں مدد مل سکتی ہے۔
5) دیوار کی موٹائی
دیوار کی موٹائی ایک اور عنصر ہے جس پر غور کرنے کے لیے CNC سے بنے پرزے ڈیزائن کرتے ہیں۔اگر دیوار کی موٹائی بہت پتلی ہے، تو حصہ کمزور اور ٹوٹنے کے لئے حساس ہوسکتا ہے.تاہم، اگر دیوار کی موٹائی بہت موٹی ہے، تو حصہ زیادہ وزن اور سنبھالنے میں مشکل ہوسکتا ہے.
CNC سے بدلے ہوئے حصے کے لیے دیوار کی مثالی موٹائی کا انحصار استعمال شدہ مواد اور تیار شدہ مصنوعات کی مطلوبہ طاقت پر ہوگا۔تاہم، عام طور پر، انگوٹھے کا ایک اچھا اصول یہ ہے کہ دیواروں کو ہر ممکن حد تک پتلی رکھا جائے اور پھر بھی طاقت اور استحکام کو برقرار رکھا جائے۔دیوار کی موٹائی پر احتیاط سے توجہ دینے سے، انجینئر اس بات کو یقینی بنا سکتے ہیں کہ پرزے مضبوط اور لاگت کے لحاظ سے دونوں ہیں۔
پوسٹ ٹائم: دسمبر-29-2022